Wolfram Carbide Sträif ass haaptsächlech aus WC Wolfram Carbide a Co Kobalt Pudder gemëscht duerch metallurgesch Method duerch Pulveriséierung, Kugelfräsen, Pressen a Sinteren, d'Haaptlegierungskomponenten sinn WC a Co, den Inhalt vu WC a Co a verschiddene Gebrauch vu Wolframkarbidstreifen ass net d'selwecht, an d'Benotzungsberäich ass ganz breet.
Ee vun de meeschte Materialien vun Wolframkarbidstreifen, gëtt et genannt wéinst senger rechtecklecher Form vu Placken (oder Quadraten), och bekannt als Wolframkarbidstreifen / Placke. Wolfram Carbide Sträif huet excellent hardness, gutt zouzedrécken Resistenz, héich elastesche Modul, héich compressive Kraaft, gutt chemesch Stabilitéit (Säure, Alkali, héich Temperatur Oxidatioun Resistenz), niddereg Impakt Zähegkeet, niddereg Expansiounskoeffizient, thermesch an elektresch Leitung ähnlech ze Eisen a seng Legierungen.
Wat sinn d'Grënn fir dedesolderingvun Wolfram Carbide Läischte? Chuangrui Carbide wäert als nächst äntweren:
(1) D'Lotfläche vu Wolframkarbid gëtt net virum Schweißen geschleeft oder poléiert, an d'Oxidschicht op der Lodefläch reduzéiert d'Befeuchtungseffekt vum Lötmetall a schwächt d'Verbindungsstäerkt vum Schweiß.
(2)Desolderenwäert och optrieden wann d'Lötungsmëttel net ausgewielt a falsch benotzt gëtt, zum Beispill, wann Borax als Schlofmëttel benotzt gëtt, kann d'Borax net effektiv eng deoxidéierend Roll spillen well de Borax méi Feuchtigkeit enthält, an d'Lötmaterial net gutt befeucht ka ginn op der brazed Uewerfläch, an derdesolderingPhänomen geschitt.
(3) Déi korrekt Louttemperatur soll 30 ~ 50 ° C iwwer dem Schmelzpunkt vum Lötemetall sinn, andesolderinggeschitt wann d'Temperatur ze héich oder ze niddreg ass. D'Heizung ze vill kann d'Oxidatioun am Schweiß verursaachen. D'Benotzung vun Zink-haltege Brazing Metal gëtt de Schweess eng blo oder wäiss Faarf. Wann d'Löttemperatur ze niddreg ass, gëtt e relativ décke Schweiß geformt, an d'Innere vum Schweiß gëtt mat Porositéit a Schlackinklusiounen bedeckt. Déi zwee uewe Konditioune reduzéieren d'Kraaft vum Schweess, an et ass einfach ze dewelt wann se geschärft oder benotzt ginn.
(4) Am Schlagprozess gëtt et keng rechtzäiteg Schlackentladung oder net genuch Schlackentladung, sou datt eng grouss Quantitéit vu Schlagmëttel Schlack am Schweiß bleift, wat d'Kraaft vum Schweiß reduzéiert a verursaachtdesoldering.
Post Zäit: Aug-28-2024